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Ingénierie & Machines spéciales

Ingénierie & machines spéciales sur-mesure

Chez Monnot Tech, nous développons des machines spéciales et des équipements sur-mesure lorsque les solutions standards ne suffisent pas.

Grâce à notre bureau d’études intégré (mécanique, robotique, automatisme, électricité), nous concevons des machines adaptées à vos cadences, vos produits et vos contraintes industrielles.

Machines spéciales adaptées à vos contraintes industrielles

Nous concevons des machines spéciales lorsque les exigences de production nécessitent des solutions spécifiques et non standardisées.

Chaque projet est étudié de manière globale afin d’assurer la cohérence entre la mécanique, l’automatisme, la robotique et l’architecture électrique, tout en garantissant fiabilité, sécurité et répétabilité.

  • Cadences spécifiques
  • Produits ou formats non standards
  • Environnements industriels contraints
  • Process complexes ou innovants

Un bureau d’études intégré, pluridisciplinaire

Notre bureau d’études intégré regroupe l’ensemble des compétences nécessaires à la conception de machines spéciales performantes.

Cette approche nous permet de maîtriser l’ensemble du projet et d’assurer une parfaite cohérence technique entre les différents lots.

  • Conception mécanique
  • Automatisme industriel
  • Robotique
  • Architecture électrique
  • Intégration globale machine

Conception CAO & simulation numérique

Nos ingénieurs s’appuient sur des outils de conception et de simulation modernes afin de sécuriser les choix techniques et garantir la fiabilité des solutions proposées dès la phase d’étude.

  • Études 3D complètes (SolidWorks, TopSolid) pour la mécanique, l’implantation et les assemblages
  • Simulation robotique et flux matière pour valider trajectoires, cadences et ergonomie
  • Calculs de résistance et d’optimisation pour garantir robustesse et sécurité
  • Jumeaux numériques pour anticiper le comportement de la machine avant fabrication
  • Études électriques et automatisme intégrées pour assurer la cohérence globale

Prototypage & validation en conditions réelles

Avant toute mise en production, nous validons les solutions en conditions réelles grâce à notre atelier et à nos moyens d’essais.

Cette phase permet de réduire les risques projet et d’optimiser les performances avant l’installation sur site.

  • Bancs d’essais en atelier à Beaune pour tester sous-ensembles, convoyeurs et préhenseurs
  • Validation avec vos pièces réelles pour sécuriser la prise, le flux et la cadence
  • Détection anticipée des contraintes mécaniques ou de sécurité
  • Réalisation des recettes client FAT / SAT en atelier puis sur site
  • Optimisation continue en fonction des retours opérateurs et des contraintes de production

Notre valeur ajoutée

  • Maîtrise complète du projet, de la conception à la mise en service
  • Réduction des risques techniques et industriels
  • Délais d’industrialisation sécurisés
  • Machines fiables, robustes et évolutives